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熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺點(diǎn)是存在于鋼管表里面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響身分有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等身分。控制辦法： 
1、除氧化物劑
氧化物請求在芯棒預(yù)穿時處于熔融狀況。其力度等嚴(yán)格請求。
       1）除氧化物劑粉末粒度一般請求在16目閣下。
       2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 
       3）根據(jù)毛管表里面面積肯定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不合直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不合的。
2、噴吹工藝參數(shù) 
       1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相合營，既包管吹掃有力，燃燒充分，又不克不及有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 
       2）吹掃時光應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。 
       3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以包管對中優(yōu)勝。每個班次要清理一次噴嘴，長時光停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為包管除氧化物劑在毛管內(nèi)壁平均吹掃，在噴吹除氧化物劑工位應(yīng)用選裝裝配，并配以扭轉(zhuǎn)氣壓。
3、芯棒潤滑
芯棒潤滑后果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了進(jìn)步芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。臨盆過程中須要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，包管噴涂潤滑劑前芯棒外面溫度在80-120℃，芯棒溫度不克不及長時光高于120℃，以包管預(yù)穿前其外面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況

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